深孔钻,宁德深孔钻,台铭数控 查看

台铭数控机械有限公司，20年专业生产数控深孔钻设备，主要产品：立式深孔钻、卧式深孔钻、单轴深孔钻、多轴深孔钻及非标深孔钻、深孔钻配件。

数控机床的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。国家标准的说明有如下几类:

   (一)、直线度

   1、一条线在一个平面或空间内的直线度，如数控卧式车床床身导轨的直线度;

   2、部件的直线度，如数控升降台铣床工作台纵向基准T形槽的直线度;

   3、运动的直线度，如立式加工中心X轴轴线运动的直线度。

   长度测量方法有:平尺和指示器法，钢丝和显微镜法，准直望远镜法和激光干涉仪法。

   角度测量方法有:精密水平仪法，自准直仪法和激光干涉仪法。

   (二)、平面度(如立式加工中心工作台面的平面度)

   测量方法有:平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平仪法和光学法。

   (三)、平行度、等距度、重合度

   线和面的平行度，如数控卧式车床**轴线对主刀架溜板移动的平行度;

   运动的平行度，如立式加工中心工作台面和X轴轴线间的平行度;

   等距度，如立式加工中心定位孔与工作台回转轴线的等距度;

   同轴度或重合度，深孔钻图片，如数控卧式车床工具孔轴线与主轴轴线的重合度。

   测量方法有:平尺和指示器法，精密水平仪法，宁德深孔钻，指示器和检验棒法。

   (四)、垂直度

   直线和平面的垂直度，如立式加工中心主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度;

   运动的垂直度，如立式加工中心Z轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度。

   测量方法有:平尺和指示器法，深孔钻厂，角尺和指示器法，光学法(如自准直仪、光学角尺、放射器)。

   (五)、旋转

   径向跳动，如数控卧式车床主轴轴端的卡盘定位锥面的径向跳动，或主轴定位孔的径向跳动;

   周期性轴向窜动，如数控卧式车床主轴的周期性轴向窜动;

   端面跳动，如数控卧式车床主轴的卡判定位端面的跳动。

   测量方法有:指示器法，检验棒和指示器法，钢球和指示法。

深孔加工孔的偏斜度

　　孔的偏斜度是深孔加工质量的一个重要的技术指标。如何控制好孔的偏斜度对机床制造和产品加工都非常重要，其具体表现在以下几点：

　　1、导向套的装备精度在深孔加工中对孔的偏斜有着较重要的影响，也是较敏感的因素。机床装配时，一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。加工时要保证孔与钻头的配合间隙不大于0.02。

　　2、深孔钻削的磨削角度也会对加工孔偏斜度有影响。

　　3、被加工工件的材质均匀程度对偏斜影响同样很大。加工过程中，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以，深孔钻，在对偏斜度要求较高的深孔加工中，材质的热处理非常关键。尽可能的使材料组织细化均匀。

　　4、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下，不宜采用大的进刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来负面影响。